高剛性機械結構
五大主要結構鑄件(底座、工作台、立柱、橫樑、頭部等)均採以高級米漢那等級鑄鐵製成,並經熱處理消除內應力,確保結構穩定性及長久精度保持。
箱型底座一體鑄造,提供機器最佳剛性和穩定性。超寬底座設計,採用一體成型鑄件,具高穩定性及高剛性,提供穩固的荷重支撐能力,且工作台不懸垂,配合各軸強化設計,將剛性與穩定性發揮到極致,提供客戶良好的加工條件。
工作台經精密研磨,作為機器精度之基準,精密度可靠穩固,具有寬廣的加工範圍及荷重能力。
主軸頭採無配重設計,沒有一般配重塊振動及慣性遲滯現象,進給反應靈敏快速穩定。
三軸採用滾柱型精密線軌,高剛性,低背隙,達到最佳進給特性
三軸滾珠螺桿及線性滑軌採用自動注油潤滑系統
人機便利性設計
全密閉式防護罩(含刀庫),有效防止切屑和切削水噴出,提供安全、乾淨的操作環境。
操作箱旋轉式設計,使用者可依所需的角度、位置操作。
操作門大視窗設計,方便使用者觀察機台加工情形。
操作門加大門寬設計,方便使用者裝卸(吊掛)工件。
排屑槽斜面設計,可搭配後沖水系統,方便清除切屑。
選配龍頭式鐵屑輸送機,可自動將大量切屑移除至集屑筒內。
产品参数
項目 | 單位 | PV66 |
行程 | ||
X軸 | mm | 660 |
Y軸 | mm | 406 |
Z軸 | mm | 508 |
主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 102 - 610 |
地面到工作臺表面距離 | mm | 850 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm | 762 x 406 |
工作臺最大荷重 | kg | 500 |
T型槽(寬度 x 間距 x 數量) | mm | 18 x 100 x 3 |
主軸 | ||
主軸型式 | - | 直結式 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸馬達(連續 / S3-25%) | kW | 7.5 / 15 |
主軸錐度 | - | BBT40 |
進給 | ||
快速進給速率 ( X / Y / Z) | m/min | 48 / 48 / 48 (Mitsubishi) |
切削進給速率 | mm/min | 12000 |
三軸馬達功率 ( X / Y / Z) | kW | 1.8 / 1.8 / 2.5 |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 凸輪式 |
刀庫容量 | pcs | 20 |
最大刀徑( 相鄰刀 / 空鄰刀) | mm | 80 / 120 |
最大刀具長度 | mm | 240 |
最大刀具重量 | kg | 7 |
空間與系統需求 | ||
氣壓需求 | kgf/cm² | 6 |
電力需求 | kVA | 25 |
機器淨重 | kg | 2818 |
配件选购
A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
1. | Fanuc 0iMF-Plus 10.4" | 1. | Mitsubishi M80A 10.4" |
2. | 12000rpm,#40,直結式主軸 | 2. | 主軸中心出水 |
3. | 三軸滾柱線軌 | 3. | 油水分離機 |
4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 切削油霧裝置 |
5. | 切削吹氣 | 5. | 油霧回收裝置 |
6. | 主軸油冷機 | 6. | 工件量測 |
7. | 切削冷卻液系統 | 7. | 刀長量測 |
8. | 自動集中潤滑系統 | 8. | 鏈板式鐵屑輸送機 |
9. | 全密閉式防護罩 | 9. | 刮板式鐵屑輸送機 |
10. | 砲管式前置螺旋排屑系統 | 10. | 變壓器 |
11. | 工作照明燈 | 11. | CE安全規範(僅適用於CE規範地區) |
12. | 工作指示燈 | ||
13. | 清潔水槍 / 空氣槍 | ||
14. | 標準水箱及後沖水 | ||
15. | MPG移動式手輪 | ||
16. | 網路卡及RS - 232C介面 | ||
17. | 電器箱空調冷卻機 | ||
18. | 基本工具箱 | ||
19. | 水平調整螺栓及基礎塊 | ||
20. | 操作手冊 | ||
21. | 一年機器保固 (主軸保固期依主軸原廠為準) | ||
22. | 控制器保固(控制器保固期依控制器原廠為準) |
X,Y,Z行程:800x600x310 mm 选配:800x600x510 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x400x310 mm 选配:600x400x410 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:±60mm V轴:±60mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x300x310mm 选配:600x300x410mm U轴:200mm V轴:200mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:120mm V轴:120mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
极佳的坡铣性能。 卓越的表面精加工性能。 90°侧壁铣削。 高转速性能。
Mill 4 系列专门用于在肩铣应用中实现出色的表面质量和更高的材料切除率。该独特设计便于您多次使用(逐步降低),并获得出色结果。从粗加工到精加工操作,Mill 4 系列适用于各种工件材料:钢、铸铁、不锈钢、有色金属材料和高温合金。
一款可用于粗加工和精加工的通用型刀具,刀具设置简单。 非对称刃口分布设计,可减少振刀,加工过程平稳。 坡铣最大角度为3°。 肯纳金属标准规格。
Twelve cutting edges per insert. High-Feed capability.
Drill Fix DFR with rectangular-shaped inserts offer highest stability and feed rates at smaller sizes. X-offset design to adjust diameter size on turning machines and optimise tolerances on machining centres. Drill shipped with insert screws and Torx wrench.
经过退火处理的钢质刀体,在常规及超长钻孔深度加工中具有稳定的钻孔性能,以及超长的使用寿命,即使在苛刻加工条件下仍然有出色的表现。 刚性极好的安装座:KSEM™ 采用四面封闭型刀窝,刀片安装稳固,可以提高钻孔质量并延长刀具寿命。 贯通式冷却性能,冷却剂可到达切削刃附近区域,可以延长刀具寿命,提高钻孔质量并改善切屑排出性能。 刀片尺寸应与安装刀体上的刀窝尺寸一致。对于每种刀窝尺寸,各种刀片直径尺寸都有一个最适合的刀体型号。刀片与刀体的悬伸量每侧不得超过 0.0098” (0,25mm)。可以增加悬伸量,但会降低加工性能,刚性以及排屑性能。我们建议尽可能使用最合适的型号,特别是在加工长切屑材料时。
X、Y、Z三軸行程500x400x330mm,高速精密加工設計三軸採用高速型精密線性滑軌。
X,Y,Z行程:1020x700x500 mm
X,Y,Z行程:750x600x500 mm
X,Y,Z行程:3200x2250x1200 mm